對于鋼渣固廢渣而言，實(shí)現循環(huán)利用價(jià)值是有效途徑。磨鋼渣用的是什么類(lèi)型的磨粉機？當前，環(huán)保鋼渣磨粉機因為產(chǎn)能高、能耗低、節能環(huán)保等特點(diǎn)，而成為固廢渣實(shí)現更大市場(chǎng)價(jià)值的專(zhuān)屬設備。鋼渣磨粉機的原理是什么？?jì)?yōu)勢特點(diǎn)怎么樣？立式磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虨槟龈鼮閷?zhuān)業(yè)的講解。
1、環(huán)保鋼渣磨粉機的原理
作為鋼渣磨粉機設備，立式磨粉機突破了傳統磨粉機的制粉弊端，成為當前固廢渣領(lǐng)域理想的專(zhuān)屬設備。該磨粉機的工作原理科學(xué)，主要由四個(gè)步驟，即破碎、磨粉、分級和集粉。
物料被破碎成進(jìn)料粒度大小，在離心力作用下，破碎后的物料進(jìn)入粉磨輥道，并被擠壓、研磨、剪切和粉碎，粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起，粒度較粗的物料就吹回磨盤(pán)處重新粉磨，懸浮物料可以進(jìn)行烘干，細粉就由熱風(fēng)帶到分級機處進(jìn)行分級，合格的細粉隨同氣流磨出磨，被收塵設備收集成為成品。
2、一文了解鋼渣立式磨粉機優(yōu)勢特點(diǎn)
立式磨機是突破傳統磨粉機制粉弊端的設備，也是專(zhuān)注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦、化工、電力等領(lǐng)域的專(zhuān)用設備。立磨是鴻程潛心研制，自主創(chuàng )新的新一代規模化大型粉磨設備，可以磨的物料很豐富，高濕物料、干物料、難磨物料、易磨物料等都可以粉磨和加工。
優(yōu)勢1：環(huán)保節能
系統震動(dòng)小，噪音低，整體密封全負壓運行，具有節能降耗新技術(shù)，有利于提升競爭力。
優(yōu)勢2：性能可靠
采用磨輥限位裝置，可以避免斷料產(chǎn)生的震動(dòng)，新型磨輥密封裝置，密封更可靠。
優(yōu)勢3：粉磨
單機的生產(chǎn)能力大，粉磨，能耗低，和球磨機相比，能耗低40-50%。
優(yōu)勢4：總投資成本低
工藝流程簡(jiǎn)單，系統設備少，土建成本少，占地面小，僅為球磨機的50%。
優(yōu)勢5：自動(dòng)化高
采用PLC全自動(dòng)控制系統，可以實(shí)現遠程控制，操作更簡(jiǎn)便。
環(huán)保鋼渣磨粉機的原理科學(xué)，鋼渣專(zhuān)用立式磨粉機優(yōu)勢多，整機運行平穩，性能更可靠，而且我們定制專(zhuān)屬選型方案，提供一對一的產(chǎn)品服務(wù)，為固廢渣循環(huán)利用貢獻力量。
大量研究表明附加，鋼渣經(jīng)過(guò)粉磨后的鋼渣微粉有很多用途，是生產(chǎn)水泥的良好原料，也可以應用于混凝土摻合料、干混砂漿等建材中，能夠產(chǎn)生大量附加價(jià)值，同時(shí)解決鋼渣堆放、占地、污染等問(wèn)題，實(shí)現經(jīng)濟環(huán)境雙重效益。
鋼渣立磨機是粉磨鋼渣的主要設備，集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，將鋼渣預粉碎后，烘烤干燥，磁選篩分，粉磨成極微小的鋼渣粉，實(shí)現了鋼渣的有效利用，給企業(yè)帶來(lái)極大的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，受到很多企業(yè)的青睞。
近幾年隨著(zhù)工業(yè)的快速發(fā)展，立磨機在粉磨技術(shù)上不斷的更新，無(wú)論是在電耗上、環(huán)保上還是價(jià)格上，都與前幾年有了很大的改變。桂林?zhù)櫝蹋笮土⒛S(chǎng)家，所生產(chǎn)的鋼渣立磨機在產(chǎn)品比表面積達4500cm2/g時(shí)，每臺鋼鐵渣磨平均粉磨能力保證在90t/h，電耗低，粉磨；可提供EPC鋼渣微粉總包生產(chǎn)線(xiàn)，全系統封閉運行，減小粉塵污染，符合環(huán)保要求；為企業(yè)實(shí)現鋼渣零排放提供技術(shù)方案，受到客戶(hù)的認可和贊譽(yù)。
建設美麗環(huán)境，推進(jìn)生態(tài)文明建設，是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的新趨勢。現在很多的鋼鐵企業(yè)在處理鋼渣上，紛紛采用鋼渣立磨機，據說(shuō)這類(lèi)設備需求量非常高，幾乎是每個(gè)企業(yè)都會(huì )備上一兩臺，那么這款設備有什么魅力呢?
鋼渣在早期的利用率比較低，后來(lái)隨著(zhù)科技的發(fā)展，在處理鋼渣上的技術(shù)也越來(lái)越先進(jìn)，但是由于由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，想要得到高質(zhì)量的鋼渣微粉，必須采用預處理設備進(jìn)行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過(guò)磁選機磁選等選出鐵質(zhì)，以滿(mǎn)足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要，那么這個(gè)時(shí)候，就顯示出鋼渣立磨機的存在了。
鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，桂林?zhù)櫝虒α⒛C系統的選鐵工藝進(jìn)行優(yōu)化，在喂料系統增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統綜合經(jīng)濟環(huán)保效益。并且該磨機采用了較大量外循環(huán)并在外循環(huán)中有效除鐵，可將尾渣中的~鐵質(zhì)大部分選出，同時(shí)生產(chǎn)的鋼渣粉細度高，成品的比表面積可達到450~500 m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。
鋼渣立磨機技術(shù)優(yōu)勢
1.立磨機系統電耗比球磨降低20%
2.噪音低、揚塵少、操作環(huán)境清潔
3.先進(jìn)排渣皮帶，降低磨輥磨損
4.產(chǎn)量高，經(jīng)濟效益顯著(zhù)
鋼渣的綜合利用進(jìn)展
過(guò)去，鋼渣經(jīng)簡(jiǎn)單破碎磁選回收廢鋼后，由于尾渣體積安定性不良、鋼渣粉早期活性低、易磨性不佳等原因影響了其在水泥、混凝土中使用，主要用于工程回填或直接堆存、拋棄。“十二五”以來(lái)，隨著(zhù)鋼渣處理、破碎磁選技術(shù)的推廣應用，以及鋼渣應用技術(shù)的突破，為鋼渣的深度綜合利用奠定了基礎。通過(guò)推廣應用鋼渣熱燜、滾筒渣等處理工藝，實(shí)現渣鐵分離、游離氧化鈣的消解，解決鋼渣不安定性（易膨脹性）問(wèn)題，有利于鋼渣下一步的破碎磁選、尾渣的深度利用。據不完全統計，鋼鐵企業(yè)自建的鋼渣處理及破碎磁選處理能力達5100萬(wàn)噸以上；處理后的鋼渣采用“破碎—篩分—磁選—磁選后廢鋼回收”處理，廢鋼的回收率可達到85%以上。
一些先進(jìn)企業(yè)通過(guò)磨細激發(fā)鋼渣尾渣的活性，代替水泥用于混凝土建筑工程，可降低混凝土水化熱而產(chǎn)生的裂縫，提高混凝土的后期強度以及耐磨性、抗凍性、耐腐蝕性能。為進(jìn)一步延伸循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，聯(lián)合建材行業(yè)相繼開(kāi)發(fā)了低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等水泥品種。鞍鋼、武鋼、唐山新寶泰等企業(yè)相繼建成60余條鋼渣粉生產(chǎn)線(xiàn)，年處理利用鋼渣尾渣約2400萬(wàn)噸；寶鋼、宣鋼、武鋼、西寧特鋼、陜西龍鋼等企業(yè)建立路基材料、透水磚、花磚、彩色地磚等生產(chǎn)線(xiàn)30余條，年處理利用鋼渣尾渣約600萬(wàn)噸。綜合來(lái)看，具備40%以上鋼渣深度利用能力。
在線(xiàn)客服
18878317066
89635746@qq.com
